必威 必威betway必威 必威betway必威 betway必威必威 betway必威我国大部分产品的干燥作业是在单一干燥设备中在一个干燥参数下完成的。从物料的干燥动态特性可以看出，物料不同干燥阶段的干燥参数是不同的。同时，一种干燥设备不能适应不同物料处理阶段对干燥机干燥特性的不同要求。如果使用单一的烘干机和单一的干燥参数，不仅会造成能源和资源的浪费，还会影响干燥质量和产量。因此，要从

　　根本上转变生物质燃料烘干机干燥工艺，改变干燥方式，逐步向循环经济方向过渡，即实现无浪费、零污染排放、能源优化利用和高质量生产。 .

　　另一方面，要进行、多层次的节能技术改造。综合节能应包括过程节能、系统节能和设备节能。其根本目的是提高能源利用效率，从而减少能源的消耗，提高能源消耗的产值。过程节能是指生产过程中的节能。上述节能是通过生物质燃料烘干机厂家干燥工艺改造来实现的。干燥工艺改造可以成为工业生产循环经济的重要组成部分，如余热利用、工业渣油和刨花干燥利用等。

　　系统节能是指对干燥系统进行总能量系统分析，以实现系统中各设备的优化配置。不仅要进行热效率分析和热经济性分析，还要进行其他分析，以实现能源温度的合理利用。目前很多生物质燃料烘干机的烘干系统都是采用高温热源进行冷却或不经高温直接采用高温热源进行烘干，对能源的浪费很大，应尽快更换。此外，从节能减排的角度出发，必须尽快淘汰高温烟气直接干燥的落后工艺。

　　机组设备节能包括烘干机自身节能改造和热源设备节能改造。我国干燥设备中，效率低、污染大的老式设备占多数，低水平重复现象相当严重。除了采取经济手段逐步淘汰这些落后设备外，还要推动生物质燃料烘干机厂家技术投入和推动先进干燥设备的发展，更加注重干燥基础理论的研究，加快引进其他领域的科研成果，弥补了干燥行业基础研究实力的不足。目前，现场协同传热理论、先进的快速高强干燥设备、新型换热设备、窑炉及一些先进的除尘设备等可能对干燥技术的节能改造起到重大作用。