生物质燃料的加工方法，其包括如下步骤：将麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸粉碎成碎屑；按照80—85重量份的生物粉碎物料加入14—18重量份的水和2—5重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；对物料进行搅拌并将其加热至120℃—160℃；将物料压缩至原料处于原始堆积状体积的1/20—1/30；将物料制成块状物或颗粒状物，再将块状物或颗粒状物晾干或烘干。其目的在于提供一种材料来源丰富，原料成本低，燃烧值较高，燃烧时间长，储存占用空间小，不会腐烂变质，并且运输成本较低的生物质燃料的加工方法及产品。
A、将麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸中的任意一种或任意几种粉碎成碎屑；
B、将步骤A得到的生物粉碎物料放入容器中，按照80—85重量份的生物粉碎物料加入14—18重量份的水和2—5重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂，所述粘合剂由废纸纸浆加入任意比例的糯米浆混合制成；
D、将步骤C得到的物料进行压缩处理，将其压缩至原料处于原始堆积状体积的1/20—1/30；
E、将步骤D得到的物料制成块状物或颗粒状物，再将块状物或颗粒状物晾干或烘干即可。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料的加工方法，其特征在于：所述步骤A中的麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸被粉碎成1—2毫米的碎屑；所述步骤B中按照81—84重量份的生物粉碎物料加入13—17重量份的水和3—4重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；所述步骤C将物料加热至130℃—150℃。
3.根据权利要求2所述的生物质燃料的加工方法，其特征在于：所述步骤B中按照82—83重量份的生物粉碎物料加入14—16重量份的水和3—4重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；所述步骤C将物料加热至140℃—145℃。
A、将麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸中的任意一种或任意几种粉碎成碎屑；
B、将步骤A得到的生物粉碎物料放入容器中，按照80—85重量份的生物粉碎物料加入14—18重量份的水和2—5重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂，所述粘合剂由废纸纸浆加入任意比例的糯米浆混合制成；
D、将步骤C得到的物料进行压缩处理，将其压缩至原料处于原始堆积状体积的1/20—1/30；
E、将步骤D得到的物料制成块状物或颗粒状物，再将块状物或颗粒状物晾干或烘干即可。
5.根据权利要求4所述的生物质燃料，其特征在于：所述步骤A中的麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸被粉碎成1—2毫米的碎屑；所述步骤B中按照81—84重量份的生物粉碎物料加入13—17重量份的水和3—4重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；所述步骤C将物料加热至130℃—150℃。
6.根据权利要求5所述的生物质燃料，其特征在于：所述步骤B中按照82—83重量份的生物粉碎物料加入14—16重量份的水和3—4重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；所述步骤C将物料加热至140℃—145℃。
随着地球上的煤炭、石油、天然气储量越来越少，迫切需要找到能够替代煤炭、石油、天然气的能源。众所周知，地球给人类提供了极其丰富的植物资源，这些植物中的一部分就一直是人类用做燃料的。然而，直接利用植物作燃料来替代煤炭、石油、天然气，目前还有困难，主要是这些植物的燃烧值比较低，燃烧时间短，储存占用空间大，容易腐烂，并且运输成本高昂。
本发明的目的在于提供一种材料来源丰富，原料成本低，燃烧值较高，燃烧时间长，储存占用空间小，不会腐烂变质，并且运输成本较低的生物质燃料的加工方法及产品。
A、将麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、必威 必威betway甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸中的任意一种或任意几种粉碎成碎屑；
B、将步骤A得到的生物粉碎物料放入容器中，按照80—85重量份的生物粉碎物料加入14—18重量份的水和2—5重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂，所述粘合剂由废纸纸浆加入任意比例的糯米浆混合制成；
D、将步骤C得到的物料进行压缩处理，将其压缩至原料处于原始堆积状体积的1/20—1/30；
E、将步骤D得到的物料制成块状物或颗粒状物，再将块状物或颗粒状物晾干或烘干即可。
本发明的生物质燃料的加工方法，其中所述步骤A中的麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸被粉碎成1—2毫米的碎屑；所述步骤B中按照81—84重量份的生物粉碎物料加入13—17重量份的水和3—4重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；所述步骤C将物料加热至130℃—150℃。
本发明的生物质燃料的加工方法，其中所述步骤B中按照82—83重量份的生物粉碎物料加入14—16重量份的水和3—4重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；所述步骤C将物料加热至140℃—145℃。
A、将麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸中的任意一种或任意几种粉碎成碎屑；
B、将步骤A得到的生物粉碎物料放入容器中，按照80—85重量份的生物粉碎物料加入14—18重量份的水和2—5重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂，所述粘合剂由废纸纸浆加入任意比例的糯米浆混合制成；
D、将步骤C得到的物料进行压缩处理，将其压缩至原料处于原始堆积状体积的1/20—1/30；
E、将步骤D得到的物料制成块状物或颗粒状物，再将块状物或颗粒状物晾干或烘干即可。
本发明的生物质燃料，其中所述步骤A中的麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸被粉碎成1—2毫米的碎屑；所述步骤B中按照81—84重量份的生物粉碎物料加入13—17重量份的水和3—4重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；所述步骤C将物料加热至130℃—150℃。
本发明的生物质燃料，其中所述步骤B中按照82—83重量份的生物粉碎物料加入14—16重量份的水和3—4重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；所述步骤C将物料加热至140℃—145℃。
本发明的生物质燃料的加工方法，借助本发明特有的配方和独特的工艺步骤，其原料完全由天然植物或天然植物制品压缩制造，这些天然植物或天然植物制品基本是被废弃不要作为废物处理，其材料来源丰富，原料成本低，主要有麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠、废纸等，这些天然植物废料大部分都被当做废物和垃圾处理，本发明则可将其加工成生物质燃料。本发明的生物质燃料的热值可达3200-5000大卡，相当于焦炉煤气燃烧值（4000大卡），相当于标准煤燃烧值（7000大卡）的50-70%。本发明的生物质燃料的燃烧时间也延长很多，还方便存储和运输运输，不易变质腐烂等优异特点，是未来需要大力发展的一种能源。因此，本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
A、将麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸中的任意一种或任意几种粉碎成碎屑；粉碎成碎屑目的在于为后面工序中便于搅拌和压缩制造成型；
B、将步骤A得到的生物粉碎物料放入容器中，按照80—85重量份的生物粉碎物料加入14—18重量份的水和2—5重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂，所述粘合剂由废纸纸浆加入任意比例的糯米浆混合制成；之所以添加水，是为了在压缩过程中有机材料与粘合剂能充分混合，也更容易成型。而添加粘合剂是为了成型的块和粒不会轻易散碎；
D、将步骤C得到的物料进行压缩处理，将其压缩至原料处于原始堆积状体积的1/20—1/30；将有机材料加热的目的是为了在压缩制造时使材料足够软化，而是压缩的更为紧密，从而提高块或粒的燃烧值。加热温度可以根据有机材料的材料本质调整；
E、将步骤D得到的物料制成块状物或颗粒状物，再将块状物或颗粒状物晾干或烘干即可。
麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸经过上处理之后，燃烧值大大提高，其热值可达3200-5000大卡，相当于焦炉煤气燃烧值（4000大卡），相当于标准煤燃烧值（7000大卡）的50-70%。燃烧时间也延长很多。还有方便存储和运输运输，不易失火，不易变质腐烂等优异特点，是未来需要大力发展的一种能源。
作为本发明的改进，上述步骤A中的麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸被粉碎成1—2毫米的碎屑；所述步骤B中按照81—84重量份的生物粉碎物料加入13—17重量份的水和3—4重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；所述步骤C将物料加热至130℃—150℃。
作为本发明的进一步改进，上述步骤B中按照82—83重量份的生物粉碎物料加入14—16重量份的水和3—4重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；所述步骤C将物料加热至140℃—145℃。
A、将麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、必威 必威betway树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸中的任意一种或任意几种粉碎成碎屑；
B、将步骤A得到的生物粉碎物料放入容器中，按照80—85重量份的生物粉碎物料加入14—18重量份的水和2—5重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂，所述粘合剂由废纸纸浆加入任意比例的糯米浆混合制成；
D、将步骤C得到的物料进行压缩处理，将其压缩至原料处于原始堆积状体积的1/20—1/30；
E、将步骤D得到的物料制成块状物或颗粒状物，再将块状物或颗粒状物晾干或烘干即可。
作为本发明的改进，上述步骤A中的麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸被粉碎成1—2毫米的碎屑；所述步骤B中按照81—84重量份的生物粉碎物料加入13—17重量份的水和3—4重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；所述步骤C将物料加热至130℃—150℃。
作为本发明的进一步改进，上述步骤B中按照82—83重量份的生物粉碎物料加入14—16重量份的水和3—4重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；所述步骤C将物料加热至140℃—145℃。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
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生物质燃料的加工方法，其包括如下步骤：将麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、稻草、苇杆、木屑、木块、树枝、树叶、果壳、果渣、甘庶渣、日葵秸、干草、谷糠、麦糠或废纸粉碎成碎屑；按照8085重量份的生物粉碎物料加入1418重量份的水和25重量份的粘合剂的比例，向容器中加入生物粉碎物料、水和粘合剂；对物料进行搅拌并将其加热至120160；将物料压缩至原料处于原始堆积状体积的1/201/30；将物料制成块状物或颗。必威 betway必威必威 betway必威