本实用新型提供了一种生物质燃料制备烘干机，涉及生物质燃料制备领域，包括：烘干机体、烘干风机和传送带，所述传送带表面传送有生物质原料，所述烘干机体上端内壁焊接有烘干风罩，所述烘干风罩内侧面设置有环绕式出风网口；且烘干风罩内侧贯穿有传送带，所述烘干风罩右侧设置有翻面板，所述翻面板通过衔接板与安装筒相连接，所述安装筒通过转动轴连接有第二电机，所述翻面板右侧固定有辐射灯。本实用新型解决了当传送带上附着的物料表面未烘干变硬，现有技术中刮除的物料易堆积沾在刮片上，容易破坏烘干时生物质燃料挤压后形状的问题。
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219283888 U (45)授权公告日 2023.06.30 (21)申请号 6.6 (22)申请日 2023.03.31 (73)专利权人 宣恩县德和新型能源有限公司 地址 445500 湖北省恩施土家族苗族自治 州宣恩工业园区和平制造产业园 (72)发明人 刘仕军吴飞刘征群陈隆超 黎春黎忠敏田刚袁志玉 (74)专利代理机构 武汉明正专利代理事务所 (普通合伙) 42241 专利代理师 张伶俐 (51)Int.Cl. F26B 17/04 (2006.01) F26B 21/00 (2006.01) F26B 25/04 (2006.01) F26B 23/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种生物质燃料制备烘干机 (57)摘要 本实用新型提供了一种生物质燃料制备烘 干机 ，涉及生物质燃料制备领域 ，包括 ：烘干机 体、烘干风机和传送带，所述传送带表面传送有 生物质原料，所述烘干机体上端内壁焊接有烘干 风罩，所述烘干风罩内侧面设置有环绕式出风网 口；且烘干风罩内侧贯穿有传送带，所述烘干风 罩右侧设置有翻面板，所述翻面板通过衔接板与 安装筒相连接，所述安装筒通过转动轴连接有第 二电机，所述翻面板右侧固定有辐射灯。本实用 新型解决了当传送带上附着的物料表面未烘干 变硬 ，现有技术中刮除的物料易堆积沾在刮片 上，容易破坏烘干时生物质燃料挤压后形状的问 U 题。 8 8 8 3 8 2 9 1 2 N C CN 219283888 U 权利要求书 1/1页 1.一种生物质燃料制备烘干机，包括：烘干机体(1)、烘干风机(2)和传送带(3)，所述传 送带(3)表面传送有生物质原料，其特征在于： 所述烘干机体(1)上端内壁焊接有烘干风罩(4)，所述烘干风罩(4)内侧面设置有环绕 式出风网口(41)；且烘干风罩(4)内侧贯穿有传送带(3)，所述烘干风罩(4)右侧设置有翻面 板(5)，所述翻面板(5)通过衔接板(55)与安装筒(56)相连接，所述安装筒(56)通过转动轴 (51)连接有第二电机(52)，所述翻面板(5)右侧固定有辐射灯(6)。 2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备烘干机，其特征在于，所述烘干机体(1) 上端表面设置有进料口(11)，所述进料口(11)右侧放置有烘干风机(2)，所述烘干机体(1) 下端面设置有下料口(14)；且下料口(14)位于传送带(3)右下端处。 3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备烘干机，其特征在于，所述烘干风机(2) 通过烘干管道(21)与烘干风罩(4)相连接，所述烘干风罩(4)内部设置有矩形储风腔(42)； 且储风腔(42)与出风网口(41)相连通。 4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备烘干机，其特征在于，所述烘干机体(1) 上端固定有控制器(13)，所述烘干机体(1)内部安装有传送带(3)，所述传送带(3)通过传送 轮(31)连接有第一电机(33)。 5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备烘干机，其特征在于，所述传送带(3)下 端面贴合有刮料板(32)，所述烘干机体(1)前端铰接有检修门(12)，所述辐射灯(6)通过固 定架(61)与烘干机体(1)内壁相固定。 6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备烘干机，其特征在于，所述翻面板(5)必威 betway必威下 端面粘合有橡胶须(54)，所述安装筒(56)外表面环形分布有八组翻面板(5)；且翻面板(5) 为耐高温的硅胶材质。 7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备烘干机，其特征在于，所述转动轴(51)后 端表面安装有同步传动组件(53)，所述翻面板(5)、安装筒(56)和第二电机(52)组成烘干机 体(1)的翻面结构。 2 2 CN 219283888 U 说明书 1/3页 一种生物质燃料制备烘干机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及生物质燃料制备领域，具体涉及一种生物质燃料制备烘干机。 背景技术 [0002] 生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，经过检索， 现有技术(申请号：1.6),文中记载了“刮片174分别对运动中的第一传送带组 件4、第二传送带组件5、第三传送带组件6下端进行清洁处理，促进附着的物料脱落，避免浪 费与烘干不完全，并且可减轻后续清洁负担，增大烘干效率”。但是当传送带上附着的物料 表面未烘干变硬，现有技术中刮除的物料易堆积沾在刮片上，容易破坏烘干时生物质燃料 挤压后形状的问题。 实用新型内容 [0003] 为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种生物质燃料制备烘干机，以解决在当 传送带上附着的物料表面未烘干变硬，现有技术中刮除的物料易堆积沾在刮片上，容易破 坏烘干时生物质燃料挤压后形状的问题。 [0004] 为实现上述目的，提供一种生物质燃料制备烘干机，包括：烘干机体、烘干风机和 传送带，所述传送带表面传送有生物质原料， [0005] 所述烘干机体上端内壁焊接有烘干风罩，所述烘干风罩内侧面设置有环绕式出风 网口；且烘干风罩内侧贯穿有传送带，所述烘干风罩右侧设置有翻面板，所述翻面板通过衔 接板与安装筒相连接，所述安装筒通过转动轴连接有第二电机，所述翻面板右侧固定有辐 射灯。 [0006] 进一步的，所述烘干机体上端表面设置有进料口，所述进料口右侧放置有烘干风必威 betway必威 机，所述烘干机体下端面设置有下料口；且下料口位于传送带右下端处。 [0007] 进一步的，所述烘干风机通过烘干管道与烘干风罩相连接，所述烘干风罩内部设 置有矩形储风腔；且储风腔与出风网口相连通。 [0008] 进一步的，所述烘干机体上端固定有控制器，所述烘干机体内部安装有传送带，所 述传送带通过传送轮连接有第一电机。 [0009] 进一步的，所述传送带下端面贴合有刮料板，所述烘干机体前端铰接有检修门，所 述辐射灯通过固定架与烘干机体内壁相固定。 [0010] 进一步的，所述翻面板下端面粘合有橡胶须，所述安装筒外表面环形分布有八组 翻面板；且翻面板为耐高温的硅胶材质。 [0011] 进一步的，所述转动轴后端表面安装有同步传动组件，所述翻面板、安装筒和第二 电机组成烘干机体的翻面结构。必威 必威betway [0012] 本实用新型的有益效果在于，本实用新型的生物质燃料制备烘干机利用烘干风罩 对传送带上的生物质原料进行包围式烘干，使生物质原料外表面快速硬化，便于充分、 加速烘干生物质原料表面，防止翻动、刮出时破坏生物质燃料挤压后的形状，通过旋转的翻 3 3 CN 219283888 U 说明书 2/3页 面板对表面硬化后的生物质原料进行掀起、翻面，使生物质原料与传送带贴合面经过辐射 灯进一步烘干，避免生物质原料的附着，降低对传送带清洁力度，有效的提高烘干机对烘干 物料的脱离效果。 附图说明 [0013] 图1为本实用新型实施例的生物质燃料制备烘干机的正视结构示意图。 [0014] 图2为本实用新型实施例的生物质燃料制备烘干机的正视剖面结构示意图。 [0015] 图3为本实用新型实施例的生物质燃料制备烘干机的俯视结构示意图。 [0016] 图4为本实用新型实施例的翻面板的剖面连接结构示意图。 [0017] 图中：1、烘干机体；11、进料口；12、检修门；13、控制器；14、下料口；2、烘干风机； 21、烘干管道；3、传送带；31、传送轮；32、刮料板；33、第一电机；4、烘干风罩；41、出风网口； 42、储风腔；5、翻面板；51、转动轴；52、第二电机；53、同步传动组件；54、橡胶须；55、衔接板； 56、安装筒；6、辐射灯；61、固定架。 具体实施方式 [0018] 以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说 明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外 不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应 用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。 [0019] 参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种生物质燃料制备烘干机，包括：烘干机 体1、烘干风机2和传送带3，传送带3表面传送有生物质原料， [0020] 烘干机体1上端内壁焊接有烘干风罩4，烘干风罩4内侧面设置有环绕式出风网口 41；且烘干风罩4内侧贯穿有传送带3，烘干风罩4右侧设置有翻面板5，翻面板5通过衔接板 55与安装筒56相连接，安装筒56通过转动轴51连接有第二电机52，翻面板5右侧固定有辐射 灯6。 [0021] 工作原理：生物质原料经过进料口11位于传送带3上，经过烘干风罩4内侧，使出风 网口41排出的热风对生物质原料进行快速烘干硬化，再输送至旋转的翻面板5处，使翻面板 5将生物质原料掀起、翻面，再经过辐射灯6照射烘干，从下料口14处排出。 [0022] 在本实施例中，烘干机体1上端表面设置有进料口11，进料口11右侧放置有烘干风 机2，必威 必威betway烘干机体1下端面设置有下料口14；且下料口14位于传送带3右下端处。 [0023] 作为一种较佳的实施方式，下料口14进行承接掉落烘干完成的生物质燃料和铲落 的残渣，方便快速收集烘干机体1烘干后的生物质原料。 [0024] 在本实施例中，烘干风机2通过烘干管道21与烘干风罩4相连接，烘干风罩4内部设 置有矩形储风腔42；且储风腔42与出风网口41相连通。 [0025] 作为一种较佳的实施方式，烘干风机2通过烘干管道21将热风输送至矩形储风腔 42，使矩形储风腔42将热风从环绕式出风网口41处排出，便于充分、加速烘干生物质原料表 面。 [0026] 在本实施例中，烘干机体1上端固定有控制器13，烘干机体1内部安装有传送带3， 传送带3通过传送轮31连接有第一电机33。 4 4 CN 219283888 U 说明书 3/3页 [0027] 作为一种较佳的实施方式，传送带3将生物质原料输送至烘干风罩4处进行表面硬 化烘干，再经过翻面板5和辐射灯6进行翻面、进一步烘干。 [0028] 在本实施例中，传送带3下端面贴合有刮料板32，烘干机体1前端铰接有检修门12， 辐射灯6通过固定架61与烘干机体1内壁相固定。 [0029] 作为一种较佳的实施方式，刮料板32用于清理残留的少量生物质原料。辐射灯6用 于进一步烘干生物质原料的下端面和内部，保障生物质原料烘干充分。 [0030] 在本实施例中，翻面板5下端面粘合有橡胶须54，安装筒56外表面环形分布有八组 翻面板5；且翻面板5为耐高温的硅胶材质。 [0031] 作为一种较佳的实施方式，橡胶须54能够翘起与传送带3上生物质原料，便于辅助 翻面板5的掀起、翻面。耐高温硅胶材质的翻面板5具有一定的柔韧性，防止用力过大造成生 物质燃料挤压后的形状。 [0032] 在本实施例中，转动轴51后端表面安装有同步传动组件53，翻面板5、安装筒56和 第二电机52组成烘干机体1的翻面结构。 [0033] 作为一种较佳的实施方式，第二电机52通过同步传动组件53带动两组转动轴51进 行旋转。烘干机体1的翻面结构避免生物质原料的附着，有效的提高烘干机对烘干物料的脱 离效果。 [0034] 本实用新型的生物质燃料制备烘干机可有效解决容易破坏烘干时生物质燃料挤 压后形状的问题，便于充分、加速烘干生物质原料表面，防止翻动、刮出时破坏生物质燃料 挤压后的形状，有效的提高烘干机对烘干物料的脱离效果，适用于生物质燃料制备烘干机。 5 5 CN 219283888 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 219283888 U 说明书附图 2/3页 图3 7 7 CN 219283888 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8
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